Motoniveladora 160K

A 160K otimiza o seu investimento por proporcionar produtividade e durabilidade máximas. O motor Caterpillar C7, a servotransmissão com acionamento direto e o sistema hidráulico com sensor de carga trabalham juntos para garantir a potência e a precisão para fazer o trabalho.

Família do Produto:

– Cabine FOPS/ROPS fechada com ar condicionado
– Luzes frontais montadas na barra- Sistema hidráulico com sensor de carga
– Freios, a disco e óleo, com acionamento a ar- Diferencial com travamento/destravamento- Porta S-O-S, motor, hidráulica, transmissão e arrefecimento
– 8 velocidades à frente e 6 à ré
– Product Link – monitoramento remoto do equipamento
– Lâmina com bordas cortantes
– Ripper com dentes
– Peso operacional: 15.785 kg
Sistema de monitorização eletrônica (SME), motor diesel de Dupla Potencia CAT, modelo 3176C ATAAC com controle de emissões e potencia variavel (VHP) de 180/200 HP atende as normas de emissões da EPA Tier II,USA e Stage II ,Europa, servo-transmissão de acionamento direto, diferencial com trava, freios de discos múltiplos banhados a óleo, chassi articulado, pneus 17.5×25 GY SGL, 12 lonas, sistema hidráulico sensível a carga, lâmina de 14’ com deslocamento e tombamento hidráulicos e acumulador de nitrogenio, riper traseiro com 3 dentes, cabine fechada Rops com ar condicionado e aquecedor , espelhos retrovisores externos , secador de ar, conversor de radio – FM – protetor da transmissão
1 ano de garantia, após entrega da máquina, sem limite de horas.

TREM DE FORÇA

Desempenho suave, responsivo e confiabilidade.

Servotransmissão

Proporciona capacidade de mudança de marchas com servotransmissão total e mudança gradual em percurso. O acionamento direto proporciona melhor rendimento do combustível e melhor sensibilidade das cargas da lâmina, dureza do material e velocidade sobre o solo.

Mudança de Marcha Hidráulica Opcional

Esse recurso muda automaticamente a marcha da transmissão em pontos ótimos (nas marchas 3 a 8) para que o operador possa se concentrar no trabalho, melhorando a segurança e a produtividade e facilitando a operação.

Freios a Disco a Óleo – Completamente Vedados, Livres de Ajustes

Imersos em óleo, com atuação pneumática e liberação por mola, localizados em cada roda tandem para eliminar as cargas de frenagem do trem de força e reduzir o tempo de manutenção. A grande área de frenagem proporciona capacidade de frenagem confiável e vida útil prolongada antes do recondicionamento.

Eixo Dianteiro com Projeto de Ponta de Eixo Caterpillar Live

A ponta de eixo vedada Caterpillar® mantém os rolamentos livres de contaminantes e lubrificados com óleo leve para reduzir os custos operacionais e de propriedade. Dois rolamentos de roletes cônicos suportam a ponta de eixo da roda. O rolamento de roletes cônicos maior é fixado externamente, onde a carga é maior, prolongando a vida do rolamento.

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MOTOR CATERPILLAR C7

Máxima potência e eficiência.

Gerenciamento de Potência

O motor Caterpillar C7 usa a Tecnologia ACERT® para fornecer controle eletrônico, abastecimento preciso de combustível e gerenciamento de ar refinado, resultando em desempenho notável e emissões mais baixas.

A Potência Variável (VHP) é padrão: potência básica nas marchas 1 e 2, aumento de 7,5 kW (10 hp) na marcha 3, 7,5 kW (10 hp) de aumento adicional nas marchas 4 a 8.

As curvas de torque personalizadas aumentam o torque máximo para proporcionar melhor desempenho de trabalho em sobrecarga e capacidade de resposta.

O Controle Eletrônico do Acelerador (ETC) proporciona operação mais fácil, precisa e regular do acelerador.

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SISTEMA HIDRÁULICO

O sistema hidráulico equilibrado proporciona controle consistente, preciso e ágil.

Fornecimento de Óleo Independente com Fluxo Balanceado

O fluxo hidráulico é proporcionado para assegurar que todos os implementos operem simultaneamente. O fornecimento de óleo independente previne a contaminação cruzada e proporciona o arrefecimento adequado do óleo, o que significa menor acúmulo de calor e vida prolongada dos componentes.

Válvulas de Controle dos Implementos

Proporcionam ao usuário um “toque” superior e resposta previsível do sistema para controle sem igual do implemento. Para ajudar a manter ajustes exatos da lâmina, válvulas de bloqueio são embutidas em todas as válvulas de controle. Válvulas de alívio da tubulação também são incorporadas nas válvulas de controle selecionadas para proteger os cilindros contra excesso de pressurização.

Sistema Hidráulico com Sensor de Carga (PPPC)

Uma bomba de deslocamento variável com sensor de carga e as válvulas hidráulicas com Compensação de Pressão de Prioridade Proporcional (PPPC, ou “três-P C”) avançadas fornecem controle superior do implemento e melhor desempenho da máquina. As válvulas do sistema hidráulico de compensação de pressão prioritária proporcional (PPPC) têm taxas de vazão diferentes para as extremidades da cabeça e da haste do cilindro. A equiparação contínua do fluxo hidráulico e da pressão com as demandas de potência cria menos calor e reduz o consumo de potência.

Movimento Consistente e Previsível

O sistema hidráulico usa válvulas que fornecem controle PPPC para operação precisa do implemento e da máquina. Estas válvulas contêm carretéis que são especificamente cortados para cada função hidráulica na motoniveladora. Elas compensam as diferenças nos requisitos de fluxo, com base no tamanho do cilindro e na diferença do volume da superfície entre a extremidade da haste (azul) e a extremidade do barril (vermelha) do cilindro. O resultado é previsível, velocidades hidráulicas consistentes seja estendendo ou retraindo o cilindro

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ESTRUTURAS, DCM

Cada componente é projetado para oferecer alta resistência e excelente durabilidade.

Estrutura do Chassi – Proporciona Regularidade e Resistência

O chassi dianteiro tem construção contínua de chapa superior e inferior. O projeto com caixa com flange elimina as soldas das áreas submetidas a altas tensões, aumentando a confiabilidade. A estrutura do chassi traseiro tem canais com seções com duas caixas, com o alojamento do diferencial totalmente soldado, proporcionando uma plataforma de trabalho sólida. Um para-choque integrado une o chassi traseiro em uma unidade coesa para lidar com cargas de alta tensão.

Barra de Tração, Círculo e Lâmina (DCM)

A barra de tração com armação em Y consiste em duas vigas maciças para proporcionar resistência, durabilidade e controle preciso de operação da lâmina. Esse projeto permite a adição de um escarificador de montagem central sem comprometer o posicionamento da lâmina em posições de alcance extremo.

Círculo forjado em uma só peça, suporta as altas tensões das cargas. As superfícies de desgaste elevadas evitam o desgaste dos dentes do círculo contra a barra de tração.

Os 64 dentes do círculo uniformemente espaçados, são cortados a maçarico e endurecidos através do aquecimento por indução para resistir ao desgaste, e o círculo é fixado na barra de tração com seis sapatas para máximo suporte.

A lâmina fornece curvatura ótima e grande tolerância na garganta, o que ajuda a mover todos os tipos de solos de forma rápida e eficiente. Esses recursos proporcionam excelente distribuição de carga e acúmulo mínimo de material na área do círculo, ao mesmo tempo em que permitem que grandes cargas na lâmina rolem livremente.

Acumuladores de Elevação da Lâmina

Esta função opcional utiliza acumuladores para ajudar a absorver cargas de impacto para a armação da lâmina permitindo um percurso vertical da lâmina. Os acumuladores de elevação da lâmina reduzem o desgaste desnecessário e ajudam a evitar movimento sem propósito da máquina para uma maior segurança do operador.

Permitem aumentar a versatilidade, a utilização e o desempenho da máquina.

Opções da Lâmina

O comprimento padrão da lâmina é 3,7 m (12 pés), com uma lâmina de 4,3 m (14 pés) opcional disponível na fábrica. As extensões esquerda e direita da lâmina (disponíveis através do sistema de peças Caterpillar) aumentarão a superfície da lâmina e aumentarão a capacidade de alcance.

Ferramentas de Penetração no Solo (FPS)

Uma grande variedade de FPS da Caterpillar está disponível no sistema de peças Caterpillar, incluindo bordas cortantes e cantos da lâmina, todos projetados para máxima vida de serviço e produtividade.

Ríper Traseiro/Escarificador

O ríper/escarificador opcional da 140K é feito de para penetrar em material difícil rapidamente e escarificar completamente para facilitar o movimento de material com a lâmina. O ríper inclui três porta-pontas com a habilidade de adicionar mais dois se desejado. Nove porta-pontas de escarificador podem ser adicionadas para uma maior versatilidade.

Grupos de Montagem Frontal

Uma placa de empuxo/contrapeso de montagem frontal ou lâmina dianteira pode ser solicitado. Escarificador de Montagem Central Posicionado entre o eixo dianteiro e o círculo para romper material difícil que a lâmina poderá, em seguida, mover totalmente em uma única passada. O escarificador em V pode acomodar até 11 dentes

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COMPARTIMENTO DO OPERADOR

A Caterpillar determina o padrão para conforto, conveniência e visibilidade.

Projetado para manter os operadores confortáveis, relaxados e produtivos durante todo o turno de trabalho. Características da 160K:

• O novo Controle Eletrônico de Pressão da Embreagem (ECPC) otimiza a modulação do movimento gradual e suaviza a mudança de marchas

• Leveza em todos os pedais, controles hidráulicos e mudança da transmissão

• Interruptores de balancim e mudança da transmissão com luz de fundo para operação noturna

• O operador pode ajustar os controles do implemento e o ângulo do volante de direção de modo independente

• Visão clara do talão da lâmina e dos pneus tandem e dos pneus tandem

• Filtros de ar fresco acima de cada porta da cabine para substituição rápida

Grupo de Instrumentos no Painel

O painel de instrumentos, com indicadores e lâmpadas de alarme de boa visibilidade e leitura fácil, mantém o operador ciente das informações críticas do sistema.

O painel do conjunto de instrumentos fornece informações aprimoradas da máquina e capacidade de diagnóstico. Ele inclui um indicador da temperatura do líquido arrefecedor do motor, um indicador da articulação, um indicador de tensão e um indicador de nível de combustível.

Indicadores da pressão do ar do freio de serviço também são padrão. O velocímetro e o tacômetro são opcionais.

Características Adicionais da Cabine

Recursos adicionais da cabine incluem área de armazenamento, um console de controle ajustável e um gancho para casacos. Os recursos opcionais a seguir também estão disponíveis: tomada elétrica, condicionador/aquecedor de ar, assento com suspensão, ventilador do desembaçador, para-sol, luzes de marcha à ré e preparação para o sistema AccuGrade.

OBSERVAÇÃO: Alguns implementos não estão disponíveis em todas as regiões

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SOLUÇÕES ELETRÔNICAS

Otimizam o desempenho e a disponibilidade da máquina.

Sistema de Controle de Rampa AccuGrade

O Sistema AccuGrade™ Caterpillar controla automaticamente a lâmina, aumentando a eficiência e a produtividade do operador. A tecnologia AccuGrade reduz a necessidade das tradicionais estacas de pesquisa ou verificadores de nível, para que se possa atingir o nível mais rapidamente e em menos passadas do que nunca.

O Sistema AccuGrade Caterpillar inclui kits eletrônicos de Inclinação Transversal, Sônico, Laser, GPS ou ATS, disponíveis na lista de preços do AccuGrade.

O Opcional Pronto para Acessório AccuGrade instalado na fábrica fornece suportes de montagem, controles de cabine e chicotes elétricos adicionais para facilitar a instalação dos sistemas AccuGrade.

Product Link

Agiliza os esforços de diagnóstico e reduz o tempo parado, bem como a programação e os custos de manutenção, através do fornecimento de um fluxo de comunicação de dados vitais da máquina e localização.

O Product Link fornece atualizações automáticas dos parâmetros da máquina, tais como, horas de operação, estado de conservação, localização, códigos de falhas e alarmes, diretamente para o seu computador.

Caterpillar ET (Técnico Eletrônico)

Caterpillar ET é uma ferramenta de comunicação bidirecional que fornece aos técnicos de serviço acesso fácil a dados de diagnóstico armazenados, reduzindo o tempo parado da máquina e reduzindo os custos operacionais.

As máquinas Caterpillar continuam atendendo ou excedendo as normas de segurança.

A Cabine de Segurança ROPS/FOPS oferece Baixos Níveis de Ruído e Vibração

O nível de pressão sonora do operador para a cabine oferecida pela Caterpillar, quando devidamente instalada, mantida e testada com as portas fechadas, atende ou excede os requisitos definidos na ISO 6394:1998. O ambiente silencioso melhora as condições de trabalho do operador. Degraus de aço antiderrapantes usam perfurações levantadas para proporcionar acesso resistente aos tandens.

Sistemas de Freios e Proteção da Máquina

Os freios localizados em cada roda tandem oferecem a maior superfície de frenagem total do setor, proporcionando potência de frenagem confiável e vida mais longa do freio. A embreagem deslizante do acionamento do círculo protege a barra de tração de cargas de impacto quando a lâmina encontra um objeto imóvel. Os acumuladores de levantamento da lâmina ajudam a absorver as cargas de impacto impostas à lâmina por permitir deslocamento vertical da mesma.

Chave Geral Elétrica e Interruptor de Desligamento do Motor

A chave geral fornece um travamento no nível do chão do sistema elétrico para prevenir partidas não-intencionais da máquina. O desligamento do motor permite que qualquer pessoa próxima desligue a máquina em caso de emergência.

Características Adicionais de Segurança

Vidro laminado nos para-brisas dianteiros e portas com tranca para reduzir roubo e vandalismo estão disponíveis com a cabine opcional. Luzes de freio, corrimãos convenientemente posicionados, luzes e alarme de marcha à ré ajudam a garantir um ambiente de trabalho seguro.

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